Instrumento de medición de contornos

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Instrumento de medición de contornos – Sistema de análisis de perfiles 2D y rugosidad superficial de alta precisión

El instrumento de medición de contornos mejora la eficiencia del control de calidad al ofrecer resultados rápidos, repetibles y altamente precisos de inspección de perfil. En comparación con los métodos tradicionales de medición manual, reduce significativamente los errores de medición y mejora la consistencia entre lotes de producción. Este sistema se aplica comúnmente en componentes automotrices, fabricación de moldes, piezas aeroespaciales y industrias de mecanizado de precisión, donde se requieren estrictas exactitudes de contorno y conformidad superficial para el rendimiento y la fiabilidad.

Características principales

• Medición multifunción: Integra la medición de perfiles 2D, análisis de rugosidad superficial, inspección de ángulos, bislanzo y pendientes en un único sistema.
• Detección de alta precisión: Utiliza tecnología avanzada de sensores para ofrecer precisión a nivel de micras, ideal para aplicaciones de perfiles de precisión.
• Amplia gama de aplicaciones: Perfecto para medir anillos de pistón, pistas de rodamiento, engranajes y superficies de lentes ópticas.
• Compacto y listo para el taller: Diseñado con una huella pequeña para facilitar su integración en entornos de laboratorio o producción sin comprometer la estabilidad.
• Software fácil de usar: Cuenta con una interfaz intuitiva con salida automática de datos, que soporta tanto el uso independiente como la integración con sistemas de gestión de calidad.

Parámetros técnicos

Nota:

1. H se refiere a la altura de medición.
2. Para una esfera estándar con un diámetro entre 2 mm y 10 mm, el ángulo de arco de muestreo es de 120°.
3. Para bloques de ángulo de 60° y 90°, la longitud de muestreo del borde de la esquina es de 5 mm.
4. LC es de 2,5 mm, con una velocidad de medición de ≤0,3 mm/s, y la medición se realiza en un cristal plano.
5. Todos los parámetros se midieron a 20°C ± 2°C, con una tasa de cambio de temperatura que no superaba los 2°C/h. La vibración máxima del suelo es < 50Hz 2,5μm/s y RMS > 50Hz 5,0μm/s.

Configuración del equipamiento

Tamaño del equipo

Principio de medición

El proceso de medición implica el uso de sensores en los ejes X y Z1 para capturar los puntos de coordenadas del contorno superficial de la pieza que se está midiendo. Estos puntos se transmiten luego a un PC anfitrión mediante componentes eléctricos. El software procesa los datos de coordenadas en bruto recogidos mediante cálculos matemáticos y marca los elementos de medición de ingeniería necesarios para su análisis posterior.

Sustitución del stylus magnético para facilitar la inserción

• Reemplazo fácil del stylus: Cuenta con un diseño sencillo de reemplazo del stylus, instalación única y sin necesidad de recalibración.
• Alta precisión y durabilidad: El eje X utiliza una guía lineal por fricción, lo que garantiza alta precisión y una larga vida útil.
• Sensores avanzados: Los ejes X-Z1 están equipados con sensores digitales importados, que ofrecen una precisión excepcional y una linealidad excelente.
• Cambio de idioma: Soporta el cambio de un solo botón entre chino e inglés para mayor comodidad del usuario.

Función de captura automática

• Captura de puntos destacados: Cuando se activa, el interruptor de captura genera y captura automáticamente puntos clave de características, incluyendo intersecciones, puntos centrales, puntos medios de segmentos de línea, extremos y puntos tangentes de arcos.
• Medición eficiente: Esta función agiliza el proceso de medición identificando automáticamente puntos de datos críticos para el análisis.

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